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石头制砂机板锤如何拥有更长久的寿命

浏览次数:0 发布时间:2018/3/8 17:09:47

石头制砂机是近年来制砂行业应用比较广泛的机器,它在人工制砂生产线上发挥着重要作用。但是,人们发现,随着石头制砂机的长期运行,各个部件会出现不同程度的磨损,尤其是板锤、衬板、转子体护板等关键部件。那么,如何减少石头制砂机板锤磨损,让其拥有更长久的使用寿命呢?

1、采用优质、匹配的材料

板锤的质材是决定其使用寿命的重要因素之一,不同的制造质材,其寿命会有很大差异。采用的材料越优质,它的耐磨性和韧性就越好,寿命越长久;采用的质材越差,耐磨性越低,使用寿命就越短。当然,为了更好的制砂效果和更长久的使用寿命,板锤材料除了优质外,还需要相匹配,这也能为用户节约大量成本。例如破碎鹅卵石、玄武岩等高硬度的物料,可采用高分子材料、优质合金材料等质材,破碎中等硬度物料可采用优质高锰钢质材,破碎一般物料采用标准Mn13Cr2材质即可。

2、结构科学、制造工艺合理

板锤的结构和制造工都是影响其使用寿命能的重要因素,结构和制造工艺的差异会导致其整体性质差异,对板锤的耐磨性能和使用寿命都有所影响,尤其是对于大尺寸和厚板锤而言。因为板锤越厚,耐磨性能会越差,需要更合理的结构和更高的处理工艺来制造。

3、处理能力合理控制

每天石头制砂机都有规定的生产能力范围,有时用户为了追求更大的产值,会增加石头制砂机的处理量,这意味着转子速度更大,板锤会承受更大的冲击力,从而加剧磨损。因此,在实际生产时,处理能力要合理控制。一般情况下,石头制砂机的冲击速度需控制15-45m/s的范围内,生产粗料时,取最小值,生产细料时,取最大值。

4、排料间隙根据生产要求合理调整

排料间隙影响着板锤对物料的冲击力、破碎比大小和成品粒度。排料间隙越小,成品粒度越小,破碎比越大,意味着板锤对物料更强的处理能力,会加速板锤的磨损速度。根据生产实践,一般情况下,给料粒径平均为120mm且板锤为新时,排料间隙一般控制在100-200mm,以保证成品品质,随后根据板锤磨损程度逐步减小排料间隙;而给料粒径为平均180mm左右且板锤同样为新时,排料间隙一般控制在80-100mm,以获得更好的成品粒径组成。

5、板锤的安装要合理,并及时检查

石头制砂机工作过程中,板锤会受到石头很大的冲击力,如果安装固定不合理,不但会影响制砂效果和引起设备故障,而且会加剧板锤的磨损。因此,板锤不但安装固定时要处理好,而且在工作过程中要及时检查,发现存在偏心或磨损现象,要及时调整和更换。



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